整体陶瓷高炉喷（以下简称：喷）是喷煤装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解整体陶瓷高炉喷损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
整体陶瓷高炉喷大体由喷、直吹管、弹子阀、阀、喷接管五部分组成。其中，整体陶瓷高炉喷是关键也是损坏的部件。整体陶瓷高炉喷的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种。
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目前整体陶瓷高炉喷仅头长800mm部位使用1cr18ni9ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。整体陶瓷高炉喷破损状况基本分两种：
（1）体外管---氧化损坏。外管体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的整体陶瓷高炉喷，60%～80%属于---氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，整体陶瓷高炉喷，整体陶瓷高炉喷的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对整体陶瓷高炉喷的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
整体陶瓷高炉喷阀门采用法兰联接，安装在高炉风口直吹管上，用来固定煤粉整体陶瓷高炉喷。当整体陶瓷高炉喷从弹子阀快装卡头座内孔插入高炉风口时，弹子阀内部的滚珠被整体陶瓷高炉喷杆顶起，通过固定在整体陶瓷高炉喷杆上、且扎好密封填料的快接卡头与弹子阀快接卡头座实行快速联接。当整体陶瓷高炉喷拉出高炉风口时，弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭，控制炉内高温气体不---。
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