不锈钢头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
不锈钢头喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来---高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可---喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,不锈钢头,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。
2.4 喷口从简单趋向复杂?
初的喷出口截面形状大都为圆形,随着喷煤比的提高,为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积,并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布,喷口的形状发生了许多变化。如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷相继出现。日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷,其喷口实际上就是将传统喷的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷可能还会产生。
高炉喷煤是现代高炉所用的喷,为了延长喷的使用寿命,公司采用自蔓延----重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷”,经使用寿命可提高3~6倍。
工艺特点: 1、体采用了高温合金材料。 2、喷采用了---的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。 使用特性: 1、---,更换率低,减轻了工人的劳动强…… 2、位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。 3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼。
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